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吸附催化燃烧、蓄热式催化燃烧设备工作原理

催化燃烧设备是指在催化剂的作用下燃烧的设备或设备。在催化燃烧过程中,工业生产中剩余的废气得到了很好的处理。由于室外烟囱的排放,环保对人们的健康有影响,很多工厂也选择这种方法来处理废气。

催化燃烧设备特点:

1、整个系统采用吸附浓缩+催化氧化的组合技术,实现了净化和脱附过程的闭环。与回收有机废气净化装置相比,无需准备压缩空气、蒸汽等附加能源,运行过程中无二次污染,设备投资运行成本低;

2、前端采用干粉尘过滤装置,净化效率高,保证了吸附装置的使用寿命;

3、采用成型蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂使用寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高;

4、浸泡在优质贵金属钯和铂中的蜂窝陶瓷被用作催化剂,催化净化率超过97%。催化剂使用寿命长,废气分解温度低,脱附预热时间短,能耗低;

5、吸附有机废气的活性炭吸附床可以回收催化燃烧后的热空气进行脱附和再生,然后将脱附后的气体送入催化燃烧室进行净化。当有机废气浓度达到2000PPM以上时,可以保持自燃。无需外加能量,运转费用低,节能效果显着;

6、采用微机集中控制系统,实现设备运行和运行过程的全自动化,运行过程稳定可靠;

7、安全设施齐全,气源与设备之间设置安全防火阀,严格控制进入活性炭床的温度,设置防火器、温度传感器、防爆口、报警器、自动停机等保护措施。

吸附催化燃烧、蓄热式催化燃烧设备工作原理:

在催化剂的帮助下,有机废气在低燃烧温度下无烟燃烧,将有机废气分解成无毒的二氧化碳和水蒸气。由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外传感器、热电偶等电子控制设备和风机组成的催化燃烧器电子控制系统。此外,气体与空气的比例由零压阀调整。

催化燃烧过程:

利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体在化学反应过程中的完全氧化,称为催化燃烧法。由于催化剂的载体由多孔材料制成,具有较大的比表面积和适当的孔径,当有机气体通过催化层加热到300~450℃时,氧气和有机气体被吸附在多孔材料表面的催化剂上,增加了氧气与有机气体接触和碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧气发生剧烈的化学反应,产生CO2和H2O,同时产生热量,使有机气体成为无毒无害的气体。