一、设备概述
蓄热催化焚烧炉是一种将低温催化氧化与蓄热技术相结合的有机废气处理设备。该装置是在RTO技术的基础上发展起来的一种新型挥发性有机化合物处理装置，它吸收了RTO能充分蓄热回收热能的优点，在催化氧化过程中，催化剂表面的作用使反应分子富集于催化剂表面，催化剂减少了反应所需的活化能量，加速了氧化反应的进行，提高了氧化反应的速度。有机物在特定催化剂的作用下，温度较低(250℃)～氧化分解发生在300℃，产生CO2和H2O，并释放大量热能。
二、设备用途
蓄热催化焚烧炉适用于汽车及机械制造、涂装线及烘房有机废气处理；电子制造、印刷电路板(PCB)有机废气处理；电气制造、漆包线绝缘有机废气处理；轻工、鞋涂有机废气处理；印刷彩印有机废气处理。
适用于冶金钢铁、碳电极生产有机废气的处理；化工、化学合成(ABS合成)有机废气的处理。
适用于各种产生有机废气的地方，如石油炼化工艺中的有机废气。
三、工作原理
蓄热催化焚烧炉体在进行废气处理前，先对加热室、蓄热床进行预热；预热后，将废气源连接到设备上。在支持风扇的作用下，有机废气首先通过预热的蓄热床a进行热交换，并在催化床a中发生部分反应。废气加热一次后进入加热区，加热区的废气第二次加热。此时，当废气温度达到与催化剂反应的温度要求时，它进入催化床B进行反应，产生CO2和H2O，释放热能，处理后的清洁气体通过蓄热床B进行蓄热，并通过风扇排出。当排气扇进口温度测量棒的温度测量达到设定温度时，阀门切换从蓄热床B进入废气，并从蓄热床a排出，以便来回循环。
四、设备特点
（1）利用RCO工艺净化有机废气，可同时去除各种有机污染物，具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等特点；
（2）RCO具有较高的净化效率，一般可达98%以上；
（3）RCO具有排烟温度低、运行成本低的优点，比直接燃烧法节省运行成本25%。～40%的热回收效率一般可达95%以上；
（4）不需过量氧气，适用范围广，NOX产生少，不受水蒸气含量的影响，操作安全性好。
（5）允许的有机废气浓度为10000～在小风量、高浓度有机废气净化领域，6000mg/NM3具有突出的优势。
